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北京奔馳&天津豐田參觀考察-感悟奔馳&豐田的精益生產(chǎn)精髓

UPDATETIME:2020-09-18
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開課時(shí)間: 2020年09月15日  學(xué)習(xí)費(fèi)用: 5800元   
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010-62797895 13439064501 陳老師

課時(shí)安排: 北京、天津。兩天,參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
參訓(xùn)對(duì)象: 總經(jīng)理、董事長(zhǎng)及生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人

課程簡(jiǎn)章

奔馳&豐田參觀學(xué)習(xí)項(xiàng)目背景

新挑戰(zhàn)

金融危機(jī)之后,各國(guó)都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略,制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造回流與中低收入國(guó)家爭(zhēng)奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生,對(duì)我國(guó)制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國(guó)制造業(yè)正面臨勞動(dòng)力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn),人口紅利已經(jīng)消失。同時(shí),制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯:自主創(chuàng)新能力弱,部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失;產(chǎn)品質(zhì)量不高,缺乏工藝、材料與責(zé)任;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理;資源環(huán)境承載接近極限;產(chǎn)業(yè)國(guó)際化不高,全球化經(jīng)營(yíng)能力不足。

新機(jī)遇

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的“轉(zhuǎn)型”,其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的“類型”,把粗放型轉(zhuǎn)為集約型,精益型。沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)增加再多的自動(dòng)化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控,都只會(huì)帶來生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)加速增多的浪費(fèi)。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價(jià),并且有時(shí)候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是,企業(yè)只要堅(jiān)定不移走精益之路,大多數(shù)都能在6個(gè)月內(nèi),有的甚至還不到3個(gè)月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級(jí),我國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升,尤其體現(xiàn)在管理平臺(tái)和技術(shù)平臺(tái)上以漸進(jìn)的方式通過精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展,從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入,再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。
怎樣才能掌握精益管理的本質(zhì)?對(duì)于企業(yè)家來說,對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)依然是最有效的學(xué)習(xí)方式:讓你眼見為實(shí)、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你戰(zhàn)機(jī)、讓你改變行為,讓你博采眾長(zhǎng)、讓你立竿見影!

| 走進(jìn)天津豐田精益工廠,學(xué)習(xí)精益升級(jí)

天津豐田由日本豐田合成株式會(huì)社、豐田通商株式會(huì)社、天津剎車管廠三方投資成立。福布斯2015年度最有價(jià)值汽車品牌,品牌價(jià)值高出第二名寶馬1/3,比奧迪、奔馳加起來還大;自2008年超過通用,豐田多次躍居世界汽車銷量榜首,并牢牢把持“最賺錢車企”的桂冠,2019年10月,豐田上榜智能駕駛技術(shù)領(lǐng)域?qū)@暾?qǐng)量排名前十的公司/機(jī)構(gòu),排名第二。   2019年12月11日,2019年度《世界品牌500強(qiáng)》公布,豐田排名第九。豐田最引以為傲的“精益生產(chǎn)方式”通過整體優(yōu)化生產(chǎn)過程,消除無效勞動(dòng)與浪費(fèi),降低成本,改善質(zhì)量,用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出,被證明是高效且長(zhǎng)效的。最典型的就是豐田之道,即“每個(gè)豐田人,每天改善一點(diǎn)”,大象無形,大道至簡(jiǎn)。豐田之道的核心就是不斷改進(jìn)、不斷進(jìn)步、精益求精。每一個(gè)豐田人都在思考如何改進(jìn)工作,每天改善一點(diǎn),每天改進(jìn)一小部分,最終匯總出來的結(jié)果異常驚人。

| 走進(jìn)北京奔馳精益工廠,學(xué)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

奔馳汽車創(chuàng)立于1900年,已有百年歷史,是世界上資格最老的廠家,以生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的豪華汽車聞名于世。2019年10月,Interbrand發(fā)布的全球品牌百強(qiáng)排名第八位。

    奔馳公司是全球最先進(jìn)的世界級(jí)汽車制造企業(yè),其在精益化制造、先進(jìn)質(zhì)量工藝、環(huán)??萍己蛯?duì)員工的關(guān)注等方面設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn),堪稱行業(yè)典范。其生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制世界一流,精工細(xì)作是奔馳獲得良好聲譽(yù)的真正秘訣??繃?yán)肅的工作制度和工作態(tài)度,以及嚴(yán)格的檢查制度,對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)部件、每道工序一絲不茍,保證過硬的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了保持高質(zhì)量和開發(fā)新技術(shù),奔馳公司每年投入的科研開發(fā)費(fèi)用高達(dá)4億美元。奔馳公司基業(yè)常青的五個(gè)關(guān)鍵因素:關(guān)注長(zhǎng)期戰(zhàn)略、大趨勢(shì);尋求差異化戰(zhàn)略的最佳實(shí)現(xiàn);做“干凈的業(yè)務(wù)”;對(duì)員工極度關(guān)愛;重視社會(huì)責(zé)任。

奔馳&豐田參觀學(xué)習(xí)項(xiàng)目收益

觀現(xiàn)場(chǎng):走進(jìn)工廠,實(shí)地考察工人的作業(yè)方式,與現(xiàn)場(chǎng)管理
找感悟:通過與一線工人現(xiàn)場(chǎng)交流,感悟精益生產(chǎn)的本質(zhì),學(xué)習(xí)最前沿的精益管理
面對(duì)面:與專家面對(duì)面交流,傾聽專家實(shí)戰(zhàn)分享,解決企業(yè)當(dāng)前碰到的問題與困境
互切磋:優(yōu)秀同行全程相伴,可以相互交流各自在精益管理推進(jìn)過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

奔馳&豐田參觀學(xué)習(xí)行程

時(shí)間

主題內(nèi)容

分享嘉賓

第一天:北京奔馳精益工廠參觀+生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)精髓分享

09:50-10:30

北京奔馳汽車有限公司整體參觀

近距離參觀奔馳車間操作現(xiàn)場(chǎng)并觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作與各種看板。感悟中國(guó)最先進(jìn)的世界級(jí)汽車制造企業(yè),北京奔馳設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn),堪稱行業(yè)典范:精益化制造;先進(jìn)的質(zhì)量工藝環(huán)??萍己蛯?duì)員工的關(guān)注。

北京奔馳生產(chǎn)管理人員

10:30-11:40

主題分享

奔馳工業(yè)4.0 下的精益生產(chǎn)管理

奔馳工業(yè)4.0解讀

奔馳精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)概況

北京奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)高管

11:40-13:30

午餐、休息

13:30-16:30

主題分享:北京奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)(BBOS)

奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)概況

5s可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量、拉動(dòng)系統(tǒng)、持續(xù)改善、安全

奔馳過程質(zhì)量控制

奔馳生產(chǎn)問題的分析與解決

現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色與職責(zé)

北京奔馳生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)高管

第二天:豐田天津泰達(dá)工廠參觀+經(jīng)營(yíng)/生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精髓分享

09:00-10:30

主題分享:豐田經(jīng)營(yíng)之路

豐田企業(yè)文化

豐田經(jīng)營(yíng)理念

豐田人才培養(yǎng)

豐田方針管理

豐田天津泰達(dá)工廠高管

10:30-11:30

參觀豐田天津泰達(dá)工廠

摒棄傳統(tǒng)電瓶車參觀模式,步行走入車間操作現(xiàn)場(chǎng),零距離觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作與各種看板,與現(xiàn)場(chǎng)工人面對(duì)面交流。

天津豐田泰達(dá)工廠擁有全球最先進(jìn)、世界頂級(jí)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,涵蓋了沖壓、焊裝、涂裝及總裝等整車制造總成的五大工藝布局近乎完美。

大看點(diǎn):以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;看板在銷售→生產(chǎn)→采購整個(gè)流程中的運(yùn)用;完全平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線;世界頂尖的目視化管理。

豐田天津泰達(dá)工廠生產(chǎn)管理人員

12:00-13:30

回程、午餐、休息

13:30-16:30

主題分享:豐田體系的精益文化

豐田企業(yè)文化概要(TOYOTA   WAY)

豐田生產(chǎn)方式

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善( STDW-K )

品質(zhì)保證活動(dòng)

QCC活動(dòng)

班組長(zhǎng)管理職責(zé)

打造明快職場(chǎng)

豐田天津泰達(dá)工廠高管

奔馳&豐田參觀學(xué)習(xí)往期回顧

奔馳&豐田參觀學(xué)習(xí)教學(xué)信息

教學(xué)時(shí)間:9月14-15日
教學(xué)模式:參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
考察地點(diǎn):北京、天津
學(xué)習(xí)費(fèi)用:5800元/人(30人以內(nèi))
費(fèi)用包含:考察費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、會(huì)議室費(fèi)用、京津當(dāng)?shù)亟煌ㄙM(fèi)用、發(fā)票
費(fèi)用不包含:用餐、住宿、企業(yè)所在地至京津的差旅費(fèi)用

課 程 表

核心師資

學(xué)員企業(yè)

學(xué)習(xí)感言

課程相冊(cè)

課程分類
近期課表
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