現(xiàn)在趙總的主業(yè)，是電子元器件的貿(mào)易生意，公司也改名叫晶彩科技。原來的廠房、設(shè)備都轉(zhuǎn)租給了新的老板，甚至原來的工人也一并轉(zhuǎn)了過去。在經(jīng)營工廠時積累的人脈和渠道，便是做貿(mào)易的基礎(chǔ)。為此，趙總在深圳的中心區(qū)設(shè)置了新的辦公室，在香港注冊了新的公司，還購買了最新款的奔馳S級轎車，這使他看上去比一個工廠老板更加光鮮體面。

　　放棄工廠是因為經(jīng)營利潤的下降。普工工資日益上漲，已是大勢所趨，而從2009年開始，原材料的價格也一路上漲。各項成本的上升都在侵蝕企業(yè)的利潤。趙總的工廠作為產(chǎn)業(yè)鏈中當(dāng)中的加工企業(yè)，無論是做規(guī)模還是做品牌，都處在一種兩難的境地。在他看來，放棄制造也許是最好的選擇。“工廠還能收租，這邊也有賺錢，比過去做工廠輕松多了。”

　　自2009年以來，雖然中國在金融危機之后開始穩(wěn)步復(fù)蘇，但是，眾多的中小型企業(yè)并沒有感覺到多少春天的溫暖。特別是從2010年初開始，各項生產(chǎn)要素價格不斷上漲。微利時代的企業(yè)，將面臨哪些難題？

　　成本上漲，無力控制

　　自從2008年新《勞動法》實施以來，企業(yè)的工資支出已經(jīng)開始快速上漲。以珠三角為例：根據(jù)香港貿(mào)發(fā)局的調(diào)查，過去半年，珠三角工資平均水平上升約17%，再加上企業(yè)繳納社會保險費用的增加，使企業(yè)成本相應(yīng)提高4%～6%。根據(jù)中華全國總工會今年“兩會”提案，未來幾年中國應(yīng)當(dāng)建立職工工資的正常增長機制，要使各地的最低工資標(biāo)準(zhǔn)能夠達到當(dāng)?shù)厣鐣骄べY40%～50%的水平。若按此方法計算，2009年末，深圳市在崗職工月平均工資為3893元，每月1100元的最低工資標(biāo)準(zhǔn)仍有上調(diào)空間。國際人力資源咨詢公司KRONOS估計，未來中國勞動力成本將保持每年15%～20%的上升幅度。

　　但是中小企業(yè)真正在意的問題是，大型制造企業(yè)的工資上調(diào)，會進一步提高本企業(yè)職工對薪資的要求，甚至擠壓中小企業(yè)的生存空間。記者從深圳市中小企業(yè)發(fā)展促進會了解到，富士康的加薪效應(yīng)，已經(jīng)開始向其上游的供應(yīng)商傳遞。66%的普工薪酬上漲水平，打破了深圳制造業(yè)原有的格局。由于絕大部分中小制造企業(yè)嚴(yán)重依賴普工的數(shù)量和素質(zhì)，這些企業(yè)主擔(dān)心的是，要么參照富士康普通每月2000元標(biāo)準(zhǔn)漲工資，要么就要面臨員工流失導(dǎo)致開工不足，或者承擔(dān)由于員工消極怠工導(dǎo)致的效率損失。另外，也有部分企業(yè)在最低工資調(diào)整以后，以“體面勞動”為名義，通過調(diào)整工資結(jié)構(gòu)，即增加基本工資，減少員工加班的方式控制薪酬總額。

　　除了工資上漲之外，包括能源、原材料的變動，同樣讓中小企業(yè)感到束手無策。2010年6月初，盡管汽油、柴油的出廠價格年內(nèi)首次下調(diào)，但是其幅度卻小于4月份價格上漲的幅度，因此仍高于2009年底的水平。與此同時，天然氣價格也出現(xiàn)了首次上漲，出廠價格每立方米上漲230元。鋁、鋅、銅等有色金屬價格在一年之內(nèi)均上漲30%～60%。

　　產(chǎn)業(yè)板結(jié)，升級困難

　　經(jīng)過近30年的發(fā)展，珠三角地區(qū)的制造業(yè)已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，建立了分工精細(xì)，配套嚴(yán)密的產(chǎn)業(yè)體系，處在產(chǎn)業(yè)鏈條上的企業(yè)各司其職。但是當(dāng)微利時代來臨之后，這種密致錯節(jié)的產(chǎn)業(yè)體系反而限制了企業(yè)獲得更高的利潤。

　　對于趙總過去的LCD工廠來說，盡管生產(chǎn)的是高科技產(chǎn)品，實際上只是LCD屏幕的組裝環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)的上游是LCD面板制造和切割，基本是日、韓以及臺灣地區(qū)的大型企業(yè)壟斷，而下游的客戶，則是一個個具體的消費電子企業(yè)，如手機、多媒體播放器、GPS等應(yīng)用環(huán)節(jié)。對一家組裝工廠來說，除非另起爐灶，否則很難跳出這種產(chǎn)業(yè)格局。

　　而彰豪 塑料 (10345,85.00,0.83%) 五金所要面對的則是另外一種“潛規(guī)則”。彰豪塑料五金生產(chǎn)的是箱包的塑料件，如掛鉤、搭扣等等，客戶主要是大型制包、制衣企業(yè)。但問題是，彰豪很難繞過這些制包企業(yè)，直接與箱包品牌商接洽。不僅很難取得品牌商的信任，而且一旦被制包、制衣企業(yè)客戶得知，基本上就失去了再次獲得訂單的機會。

　　華景咨詢董事長佟景國將這種企業(yè)比喻成“車間經(jīng)濟”，本質(zhì)上是被動接受訂單任務(wù)，然后逼工人生產(chǎn)，逼供應(yīng)商降價。如果從產(chǎn)業(yè)角度看這種現(xiàn)象，深圳市中小企業(yè)發(fā)展促進會表示，高度專業(yè)化的分工確實提高了產(chǎn)業(yè)的效率，但也造成產(chǎn)業(yè)板結(jié)現(xiàn)象，實際上阻止了產(chǎn)業(yè)鏈上低利潤環(huán)節(jié)的企業(yè)向高利潤環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)移。如果有方法，就是企業(yè)要增加投資，吸引高素質(zhì)的人才，需要企業(yè)具備一定的融資、人才引進、培養(yǎng)能力和知識產(chǎn)權(quán)保護能力，但是這些條件并不是大多數(shù)中小企業(yè)所能具備的。除此之外，中小企業(yè)只能依靠一個大型龍頭企業(yè)的帶動作用，以拉升產(chǎn)業(yè)鏈帶動中小企業(yè)升級，這顯然沒有中小企業(yè)發(fā)揮的余地。

　　市場依賴，外遷無路

　　如果受制于本地的成本高企和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，那么跳出原有格局是否能夠避免利潤的侵蝕？2000年以后，企業(yè)內(nèi)遷的呼聲一直沒有停止，甚至在金融危機前后的2007、2008年兩年，內(nèi)遷的呼聲更為高漲。但是在實際中卻難有內(nèi)遷成果。而發(fā)生內(nèi)遷的，基本是大型高新技術(shù)企業(yè)，如英特爾將芯片工廠內(nèi)遷成都，惠普內(nèi)遷重慶。面對利潤侵蝕，為什么中小企業(yè)愿意“坐以待斃”、關(guān)閉工廠，也不愿意遷移？

　　深圳市中小企業(yè)發(fā)展促進會表示，盡管目前的分工體系和產(chǎn)業(yè)格局不利于中小企業(yè)升級，但是卻有利于使企業(yè)迅速構(gòu)建完善的供應(yīng)鏈體系。對相對大規(guī)模的企業(yè)來說，容易找到更多的外協(xié)伙伴，可以實現(xiàn)彈性生產(chǎn)。而中小制造業(yè)只做一個產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，無論是企業(yè)所需要的機器設(shè)備，還是下游客戶，在一天車程范圍內(nèi)都能找到眾多合作伙伴，提高企業(yè)的響應(yīng)速度。另外，中小企業(yè)主自身的社會關(guān)系網(wǎng)絡(luò)和管理水平，也增加了跨地域發(fā)展的難度。除非整個產(chǎn)業(yè)鏈搬走，否則中小企業(yè)一旦落地很難搬遷。

　　市場和成本也限制了中小企業(yè)外遷的進程。就趙總而言，因為上游電子產(chǎn)品企業(yè)面向出口市場，只能布局在海運便利的珠三角地區(qū)，他的LCD工廠也只能開設(shè)在客戶附近。他能想到的外遷，也就是把工廠從深圳搬到東莞，而實際增加的車程只是一小時以內(nèi)。對于彰豪塑料五金公司來說，產(chǎn)品貨值不高且客戶要求的交貨期短，如果外遷，增加的運輸成本和貨期損失，并不一定能夠為工資下降的收益所彌補。

　　微利時代對制造企業(yè)真正的意義，是逼迫企業(yè)完成升級轉(zhuǎn)型。KRONOS表示，在中國傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)中，每個工人的利潤產(chǎn)出增長率平均每年只有2.07%，已經(jīng)不足以覆蓋成本的上漲。面對微利時代，企業(yè)的困惑在何處，又如何發(fā)現(xiàn)自己的藍海？