很多企業(yè)的利潤眼光都普遍放在市場的板塊，拼命的開發(fā)市場，提升新老客戶業(yè)務量的增長，
績效
設置也是以市場為主。很多生產(chǎn)型企業(yè)的經(jīng)營者恰恰忽略了內(nèi)部運營的板塊，其實通過成本控制也可以降低無關(guān)費用投入，按照利潤等于
銷售
減成本來換算，通過成本控制節(jié)省的資金就是可觀的利潤。
生產(chǎn)型企業(yè)成本控制的方式主要有生產(chǎn)計劃專員的配置、負盈利產(chǎn)品線的剝離、績效掛鉤的生產(chǎn)運作、優(yōu)化應收款的回收等四種措施來進行，本文將就所說的四種方式來進行詳細的描述，以解釋生產(chǎn)型企業(yè)成本控制的經(jīng)營重心。
生產(chǎn)計劃專員的配置
生產(chǎn)型企業(yè)的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原料需求，都是由班組長或員工按照當日加工數(shù)量來領(lǐng)取加工原料，由于無法監(jiān)督到位，由于員工的工作疏忽，會出現(xiàn)一個產(chǎn)品反復加工的情況，這樣就會大量增加原料的使用數(shù)量，本來1:1的配置，結(jié)果會出現(xiàn)1:5以上的實際使用量，造成可變成本的急劇上升，也是很多企業(yè)市場明明業(yè)績不錯，但原料供應成本反而急劇上升，占用大量成本而使利潤迅速下滑，這樣的情況在單個產(chǎn)品多個加工環(huán)節(jié)的企業(yè)里更加嚴重。
原美公司是一家義齒生產(chǎn)廠家，年銷售額在1500萬左右，擁有活動部與固定部兩大部門，其中固定義齒部門的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有7個，原美公司負責人發(fā)現(xiàn)，不管市場的業(yè)績?nèi)绾?，月末一統(tǒng)計經(jīng)營報表，公司的總成本支出占據(jù)了大量的份額，使得原美公司每月的現(xiàn)金狀況常常陷入被動，經(jīng)營者搞不清楚為什么較高的銷售額可公司總是見不到錢。
為了找到解決辦法，原美公司實行了內(nèi)部生產(chǎn)流程優(yōu)化工程，聘請專業(yè)的流程優(yōu)化團隊進行診斷；經(jīng)診斷發(fā)現(xiàn)，成本居高不下的主要原因是因為公司對產(chǎn)品單環(huán)節(jié)單件的原料使用沒有明確規(guī)范，使得員工在加工過程中毫無節(jié)制的對問題產(chǎn)品進行重復加工，增加了大量的原料成本；發(fā)現(xiàn)問題后，公司增設了專門的生產(chǎn)計劃專員，詳細核算單件產(chǎn)品每個環(huán)節(jié)的原料使用量，再根據(jù)生產(chǎn)辦報出的每日產(chǎn)量，來為各部門制定原料使用量的標準數(shù)，由組長統(tǒng)一領(lǐng)料并簽收，超出使用部分扣除當班組長的績效分數(shù)，并對當事責任員工進行罰款懲戒，制度執(zhí)行后，每月成本竟然下降了四萬多元，一年核算就是近五十萬元的利潤。
正規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)都配有專業(yè)的生產(chǎn)計劃員來對材料的使用進行計算監(jiān)控，但國內(nèi)有相當多的生產(chǎn)型企業(yè)沒有意識到這個問題，一個規(guī)范經(jīng)營的企業(yè)，必須對原料的使用做出有效監(jiān)督，才能更好的為企業(yè)節(jié)省無效成本的投入。
負盈利產(chǎn)品線的剝離
負盈利產(chǎn)品線的存在有時候也是企業(yè)無法隔舍的地方，因為低價產(chǎn)品會給企業(yè)帶來一定的現(xiàn)金流，有的負盈利產(chǎn)品線存在的意義是為了做為敲門產(chǎn)品既而帶動其它產(chǎn)品的銷量。
如果不是為了靠低價來沖擊市場占有率，負盈利產(chǎn)品線絕對是企業(yè)要考慮去除的重點工作，負盈利產(chǎn)品線占據(jù)了企業(yè)相當大的經(jīng)營成本，使得生產(chǎn)企業(yè)在付出了大量的人力、物力后卻無法得到相應的利潤，賠本賺吆喝是一種最無奈的狀態(tài)。
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