中國制造的低廉價格是靠過度透支我們賴以生存的環(huán)境換來的，是靠透支廣大農(nóng)民工的利益換來的，這種不計代價的經(jīng)營和粗放式的管理模式已經(jīng)到了盡頭，不能再沿著這條老路走下去了。

那么，轉(zhuǎn)型從哪里入手？加工制造型的企業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)分別是什么？對于有眼光的企業(yè)家來說，機(jī)遇總是大于挑戰(zhàn)，因為絕大多數(shù)人都不明白這個道理，即使少數(shù)人明白了，也未必會采取行動，所以真正采取行動的企業(yè)必將成為未來市場上的佼佼者。對于那些加工制造型的企業(yè)來說，不妨從以下幾個方面入手實現(xiàn)轉(zhuǎn)型。

戰(zhàn)略思維：從OEM到ODM

在戰(zhàn)略層面要轉(zhuǎn)型，企業(yè)就不能停留在加工制造OEM這個層次，盡管這樣做最省事，不用管市場，不用管設(shè)計，不用管銷售，不用管服務(wù)，正是因為“四不管”，才使中國企業(yè)逐漸喪失了對市場的敏感度和掌控能力，“墮落”成了一個“加工廠”，一個現(xiàn)代化的車間。可以說中國企業(yè)必須認(rèn)識到OEM只是企業(yè)發(fā)展的第一步，第二步就是從OEM到ODM，提高企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計能力，而要提高產(chǎn)品設(shè)計能力，就必然涉及企業(yè)的市場營銷能力，即對市場的把握，對客戶需求的理解，對競爭格局的掌控，這是所有產(chǎn)品創(chuàng)新的基礎(chǔ)。在這方面，富士康走出了一條非常成功的道路：首先，它們的生產(chǎn)能力世界一流，生產(chǎn)工藝世界一流，所以像蘋果這樣的頂級品牌只有富士康能代工，其他企業(yè)想仿造都沒有可能；其次，它們不是簡單地代工，而是不斷往上游轉(zhuǎn)移，為越來越多的品牌企業(yè)設(shè)計產(chǎn)品，從OEM轉(zhuǎn)型到ODM，具備產(chǎn)品創(chuàng)新能力和配套設(shè)計能力；再者，隨著富士康產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，它們的話語權(quán)在不斷提高，與上游供應(yīng)商和委托加工企業(yè)討價還價的資本也越來越多。

眾所周知，傳統(tǒng)的出口導(dǎo)向型企業(yè)只有一個職能，那就是生產(chǎn)加工，所以對市場毫無掌控能力，對上下游企業(yè)也沒有任何約束力和控制力。“中國制造”迅速占領(lǐng)了世界市場，中國也成了名副其實的“世界工廠”，可惜的是這個“世界工廠”只能輸出物美價廉的低檔產(chǎn)品，不僅無法得到應(yīng)有的尊重，有時候甚至還會成為其他國家貿(mào)易保護(hù)的犧牲品。導(dǎo)致這種尷尬境地的原因有很多，但最關(guān)鍵的是沒有產(chǎn)品創(chuàng)新能力，沒有定價權(quán)。盡管你可能認(rèn)為不公平，但是卻不得不面對這個現(xiàn)實，因為我們無法改變別人的想法和認(rèn)知，也很難改變世界環(huán)境，我們唯一可以改變的就是自己。

戰(zhàn)術(shù)實現(xiàn)：完善企業(yè)的價值鏈

如果企業(yè)在戰(zhàn)略上明確了要從OEM轉(zhuǎn)型到ODM，那么接下來就要在操作層面上去變革，因為所有的組織架構(gòu)、人力資源和流程再造都是為戰(zhàn)略服務(wù)的。這里就涉及如何把一個“加工制造工廠”變成“全職能的公司”，即企業(yè)要完善自己的價值鏈，形成市場營銷-研發(fā)設(shè)計-生產(chǎn)加工-銷售渠道-售后服務(wù)這5個大的體系，唯有這樣才能實現(xiàn)跨越。

“中國品牌”并沒有隨著“中國制造”而走向世界，之所以出現(xiàn)這種局面，是很多國人圖省事，不愿意做艱苦細(xì)致的市場營銷工作，不愿意投入人力、物力去做設(shè)計，更不愿意去做渠道管理和售后服務(wù)的有關(guān)工作。很多人都覺得做加工最省力，只要把產(chǎn)品按照別人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求做好就萬事大吉了，結(jié)果“中國制造”并沒有給中國企業(yè)帶來附加值，相反我們始終處于“微笑曲線”的最低端，對市場沒有任何掌控能力，上下游企業(yè)都可以對我們提出不合理要求，我們始終處于一個被剝削、被壓榨的境地。

因此，企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，首先就要轉(zhuǎn)變思想，從過去的簡單加工轉(zhuǎn)變?yōu)槿毮苓\作。那么從哪里開始呢？必須從市場營銷體系的建立和研發(fā)設(shè)計體系的建立入手，也就是企業(yè)的運營向上游轉(zhuǎn)移。而下游的銷售渠道建設(shè)和售后服務(wù)體系的建設(shè)可以按第二步走?？梢哉f，對于那些出口導(dǎo)向型的企業(yè)來說，除了生產(chǎn)加工體系之外，上述四個體系對很多企業(yè)家來說都是陌生的，而陌生就容易產(chǎn)生恐懼。而解決問題的突破口就是從解除顧慮、打消恐懼入手，只要企業(yè)遵循“走出去、請進(jìn)來”的開放原則，就一定能在最短的時間內(nèi)，用最小的代價獲得自己所需要的本領(lǐng)。不過企業(yè)一定要學(xué)會借力，千萬不要再“摸著石頭過河”，否則只會一次又一次地交學(xué)費。

如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，擺在中國企業(yè)面前有三種方式：第一種方式是自力更生，這是最艱苦、最困難、最費錢的一種方式，也是大家普遍采用的一種方式；第二種方式是借用其他ODM供應(yīng)商的能力，依靠國外的設(shè)計師事務(wù)所等機(jī)構(gòu)來提供設(shè)計方案，雖然知識產(chǎn)權(quán)是人家的，但可以迅速改變同質(zhì)化產(chǎn)品的局面，提高產(chǎn)品的附加值；第三種方式是雇用“洋打工”，如同體育界請“洋教練”一個道理，使那些有設(shè)計天賦的國外設(shè)計師為我所用。在這方面，北方的很多家具企業(yè)已經(jīng)走出了一條成功的道路。他們雇用歐洲知名設(shè)計師進(jìn)行原創(chuàng)設(shè)計，所有產(chǎn)品的知識產(chǎn)權(quán)都屬于中國企業(yè)，這樣既達(dá)到了國際一流水平的原創(chuàng)設(shè)計，又保證了中國企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還帶動了企業(yè)自己的設(shè)計師隊伍的提升，可謂一舉三得。經(jīng)過一段時間的實踐，這些中國企業(yè)就會逐步具備研發(fā)設(shè)計能力。

本文摘選自《不戰(zhàn)而勝》 作者：高建華