精益生產(chǎn)的理論介紹充斥網(wǎng)絡(luò)、精益生產(chǎn)的講座遍布全國。精益生產(chǎn)的經(jīng)驗成于日本，理論總結(jié)可是五十多個美國人干的。近二十年來，精益生產(chǎn)的運用遍布全球，精益生產(chǎn)的理論也在不斷豐富，精益六西格瑪是最臻于完善的管理方法。它是六西格瑪管理法與精益生產(chǎn)方式二者的結(jié)合得到的一種管理方法。精益 生產(chǎn)管理 代表著世界 企業(yè)管理 的最高水平。

    但我始終相信差異是生存的前提，任何好的管理理論或方法如果不與本企業(yè)實際相結(jié)合，都不會給本企業(yè)帶來幫助和改變。管理方法可以學(xué)習(xí)運用，管理模式則只能借鑒。精益生產(chǎn)管理的實質(zhì)還是離不開企業(yè)完善的管理體系，包括積極向上、團結(jié)合作的 企業(yè)文化 。精益生產(chǎn)管理應(yīng)該如何在中小企業(yè)中實施呢？

    一、學(xué)習(xí)和引進全面質(zhì)量管理方法

    所謂全面質(zhì)量管理就是全員、全面、全方位進行質(zhì)量管理。上世紀(jì)八十年代曾在國有企業(yè)普遍推行，并且取得了顯著效果。全面質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。產(chǎn)品質(zhì)量零不良就是這樣生產(chǎn)出來的。

    二、學(xué)習(xí)流程規(guī)范、精準(zhǔn)生產(chǎn)

    優(yōu)化完善作業(yè)流程應(yīng)該成為企業(yè)提高工作效率和效益的首要工作，沒有規(guī)范的做事方式，就不會有精益生產(chǎn)。精準(zhǔn)生產(chǎn)要求計劃準(zhǔn)確周密，具備預(yù)測預(yù)判能力，對上下 供應(yīng)鏈 要求做到及時供給、按時 交貨，既要不良品為零，也要庫存為零。對流程規(guī)范化和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的理解，可參閱張國祥老師文章《企業(yè)規(guī)范化管理之生產(chǎn)管理》一文。

    三、學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化、持續(xù)改進

    精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，即以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，它同時又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)就是追求卓越，就是追求精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。所以我更愿意將精益生產(chǎn)稱之為完美的管理藝術(shù)。

    不斷優(yōu)化，消除一切浪費，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，撤除一切不增值的崗位；持續(xù)改進，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，長此以往，任何企業(yè)都可以達到企業(yè)管理的七零境界。

    完美的藝術(shù)都是日積月累的結(jié)果。中國古人講“志存高遠(yuǎn)”。追求七零境界應(yīng)該成為企業(yè)精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)。實現(xiàn)這個目標(biāo)的辦法就是不斷優(yōu)化、持續(xù)改進。

    精益生產(chǎn)管理并不是遙不可及的，理論上，每一個中小企業(yè)都可以做到精益生產(chǎn)。全面的質(zhì)量管理，作業(yè)流程的規(guī)范和精準(zhǔn)的生產(chǎn)，消除浪費，這些看似簡單基礎(chǔ)的管理模式，就是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。所以，從每一個細(xì)微處開始改變，達到精益生產(chǎn)就不再只是夢想。