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  2013年10月04日    羅倫 每日經(jīng)濟新聞      
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 實業(yè)經(jīng)濟對于一個國家而言,重要性不言而喻。在歷年的中國企業(yè)500強榜單中, 制造業(yè) 企業(yè)幾乎都占50%以上的份額。不過近年來,實業(yè)企業(yè)的營商環(huán)境卻有惡化趨勢,尤其是實業(yè)企業(yè)的融資成本高企,研發(fā)、生產(chǎn)制造本身的成本也居高不下,原本被認為是最為黃金時期的“走出去”機遇,隱約遮蔽上了一層陰霾。

  日前,在2011中國制造業(yè)全球運營高峰 論壇 上,上海交大安泰經(jīng)濟與管理學(xué)院院長周林教授在接受《每日經(jīng)濟新聞》記者的專訪時表示,目前中國制造業(yè)可謂機遇與挑戰(zhàn)并存。“我們有勤勞刻苦的一線工作者,我們有恰逢可以‘后來居上’的好時機,但要抓住這個機遇,還需要企業(yè)的覺醒意識和為之付出的汗水。”在周林看來,眼下中國制造企業(yè)與國外先進企業(yè)相比,在研發(fā)能力上存在差距,而要降低成本、追求真正的高效,可以在 物流 方面加以突破。此外,周林還認為,人才問題是企業(yè)發(fā)展問題的重中之重。

  “中國制造業(yè)的企業(yè)要走‘全球化’路線一定離不開人才。然而,傳統(tǒng)教育制度存在的一些不足使創(chuàng)新型人才極度匱乏。作為培養(yǎng)未來 企業(yè)管理 者與領(lǐng)袖的商學(xué)院,也作為國內(nèi)一流的教育院校,我們有責(zé)任走在最前面,為此不斷努力,先‘創(chuàng)新’起來。”周林說。

  創(chuàng)新應(yīng)堅定不移

  盡管尚沒有權(quán)威統(tǒng)計數(shù)字出爐,但據(jù)預(yù)測,2010年中國工程機械行業(yè)的全部收入可能達到4000億元。以營業(yè)額計算,中國已有兩大企業(yè)進入2009年世界工程機械公司前十位。但在傳統(tǒng)制造業(yè)市場爆發(fā)的背后,一系列的困難仍然限制著企業(yè)的發(fā)展速度及空間,其中最重要的就是創(chuàng)新問題。

  根據(jù)中國工程機械工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù),2009年,徐工集團、 中聯(lián)重科 (10.05,-0.11,-1.08%) 兩家企業(yè)分別以收入35億美元和30億美元列“全球營業(yè)額最大的機械企業(yè)十強”榜單的第九位和第十位。然而,名列前三甲的美國卡特彼勒、小松(日本)、日立建機(日本), 銷售 額分別為181億美元、137億美元和60億美元——也就是說,卡特彼勒一家的全球銷售額,占到中國當年銷售額的39%。中國企業(yè)與前幾位的銷售額差距依然不小。

  “中國業(yè)內(nèi)要產(chǎn)生世界級的大型企業(yè),還是有機會,但依然面臨不少考驗。比如,企業(yè)的管理模式和技術(shù)需要創(chuàng)新。”周林對《每日經(jīng)濟新聞》記者坦言,“除戰(zhàn)略、思路上要有創(chuàng)新外,在開發(fā)、新品生產(chǎn)等方方面面同樣需要創(chuàng)新。”

  周林認為,中國制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)水平,尤其是在“高精尖”技術(shù)上,依然與國外存在不小差距。首先是核心零部件、核心技術(shù),這些一直掌握在海外個別企業(yè)手中,這始終是國內(nèi)企業(yè)老總們無法忽視的問題,“比如寶鋼集團,雖然在制鋼、煉鋼方面的能力卓越,但是參觀過工廠后不難發(fā)現(xiàn),他們的鍋爐等煉鋼設(shè)備全部依賴進口。”

  事實上,目前中國機械行業(yè)的大部分液壓件、傳動系統(tǒng)等,都需從國外進口。與此形成鮮明對比的是,在國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)能迅速擴張的同時,海外零部件企業(yè)經(jīng)常會拖延供貨周期、供應(yīng)量也不足。至于如何追趕這不可能一蹴而就的研發(fā)技術(shù)水平,周林建議:“想要在研發(fā)上獲得最好的效果,就要參與大型研究項目,站在更高的視野上看市場,從而掌握世界最先進的技術(shù)。”

  人才問題是關(guān)鍵

  有業(yè)內(nèi)人士把中國制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展歸類為三個階段:第一個階段是我們引進技術(shù),消化吸收,生產(chǎn)出了產(chǎn)品;第二個階段是大量的消耗吸收,擴大生產(chǎn),降低成本,讓中國人用得起這種產(chǎn)品;第三個階段是中國的產(chǎn)品大量走向世界市場。

  十多年前,中國媒體所關(guān)注的是,國際化的企業(yè)如何走進中國。但今天,我們看到的不僅是中國企業(yè)走向全球這樣的趨勢,而且還看到了中國的企業(yè)“正在”走向海外。不過,隨著人口老齡化問題日益嚴重,以及未來制造業(yè)的高技術(shù)化趨勢,不僅僅是中國,包括美國制造業(yè)在內(nèi),都面臨一個非常關(guān)鍵的問題——人才短缺。

  對于中國人才問題,制慧網(wǎng)首席戰(zhàn)略顧問瀟然博士認為,“從經(jīng)濟學(xué)供應(yīng)和需求的角度講,中國的人才供應(yīng)可以想象為一個很‘扁平’的三角形,這個高度代表了人才的質(zhì)量和全球化水平。但是,外企在中國的需求是一個比較‘高起’的三角形,這意味著比較低端的勞動力可能供過于求,而在中高端部分則供不應(yīng)求。”

  對此,周林院長表示認同。他認為,就像中國制造業(yè)亟需創(chuàng)新能力和技術(shù)一樣,中國人才之所以面臨瓶頸,也與傳統(tǒng)制度在一定程度上并未發(fā)揮出學(xué)生的創(chuàng)造力有直接關(guān)系。

  “以‘應(yīng)試’為目標的教育制度,讓大多數(shù)畢業(yè)生關(guān)注的焦點僅僅是考試。背書、做題,成為了他們的主要任務(wù),這讓創(chuàng)造性大打折扣。”周林認為,這就是為什么中國很難誕生一個像史蒂芬·喬布斯(StevenJobs)這樣的企業(yè)家。

  不過周林表示,事實上,國內(nèi)的許多高等學(xué)府已經(jīng)意識到了上述問題。尤其是對旨在培養(yǎng)中國企業(yè)未來領(lǐng)袖的商學(xué)院而言,更應(yīng)該注重創(chuàng)造、創(chuàng)新意識和實踐的培養(yǎng)與結(jié)合。“安泰在課程的設(shè)置上已經(jīng)開始以鼓勵學(xué)員創(chuàng)新,乃至創(chuàng)業(yè)為導(dǎo)向。我們希望學(xué)員通過在安泰的學(xué)習(xí),收獲到的不僅僅是管理理論的知識,更多的是在模擬實踐中,真正掌握和運用這些方法。”周林說。

  對于中國制造業(yè)企業(yè)在走向全球過程中,如何實現(xiàn)本地人才與海外人才的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變問題,周林也表示感同身受。在全球化的過程當中,不同的價值觀、不同的原則和不同的管理和領(lǐng)導(dǎo)的方式,特別是對東方世界和西方世界來說都是各不相同的。

  “在西方社會一個良好的經(jīng)濟管理人,到了東方可能就不適應(yīng)了。這樣的問題在外資企業(yè)初入中國市場時會遇到。關(guān)鍵是,中國企業(yè)應(yīng)該意識到‘入鄉(xiāng)隨俗’,明白不同市場存在的不同差異,并為此做足充分的思想和戰(zhàn)略準備。”周林指出。

  “低成本戰(zhàn)略”時代已經(jīng)過去

  中國“世界工廠”的地位,很大一部分依賴于低廉的成本。從傳統(tǒng)意義上講,中國制造業(yè)的成本優(yōu)勢,主要由三部分組合而成:第一個部分是數(shù)目巨大的廉價勞動力;第二個部分是變革 開放急劇降低了中國經(jīng)濟的制度成本;第三個部分是人力資本增長得很快,有利于生產(chǎn)活動的觀念、知識和信息大范圍傳播。最突出的是,大規(guī)模制造的組織知識在中國有了用武之地,這種知識的進步,是中國成本優(yōu)勢的重要來源。然而,隨著經(jīng)濟內(nèi)外部環(huán)境的不斷變化,上述優(yōu)勢已經(jīng)漸漸顯現(xiàn)了不同的變化。

  周林認為,從整體上講,有三方面集中反映了低成本的優(yōu)勢變化。“第一個是勞動力市場的變化,一些地方出現(xiàn)了所謂‘民工荒’,其實就是勞動力供求形勢在局部上、階段上的變化。這些變化對于提高中國工人、尤其農(nóng)民工的待遇,有積極意義。但是從競爭上看問題,人工成本的上升,要有消化能力;消化不了,競爭優(yōu)勢就減弱;第二個是能源緊缺,這集中在油、煤、電的供應(yīng)上;第三是土地,也是數(shù)量管制,地價和房租沒有完全反映短缺。比如像華為、中集這樣的一流企業(yè),要擴大生產(chǎn),土地也是很大的限制因素。”周林認為,對現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)而言,“低成本戰(zhàn)略”已經(jīng)不再行得通。

  周林介紹,有研究表明,以越南生產(chǎn)為例,它的人工成本幾乎是中國的一半,但如果是生產(chǎn)一項技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,加上研發(fā)、生產(chǎn)等后續(xù)步驟之后,越南的整個生產(chǎn)成本卻要比在中國高出1.7倍。

  “這也就是說,企業(yè)現(xiàn)在最有效的戰(zhàn)略是從全產(chǎn)業(yè)鏈上著手。”周林表示,只有提高整個生產(chǎn) 供應(yīng)鏈 的效率和水平,才可以有效降低總體成本。

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